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  • 著重談幾點(diǎn)脫硫塔?堵后的處理措施

    發(fā)布時(shí)間:2024-04-26 發(fā)布者:科翰環(huán)保

      像是現(xiàn)在脫硫除塵器設(shè)備、脫硫塔脫硫除塵器設(shè)備、水膜脫硫除塵器設(shè)備、鍋爐脫硫除塵器設(shè)備等設(shè)備已經(jīng)是現(xiàn)在我們經(jīng)常提到的脫硫設(shè)備了。

      此設(shè)備也是我們河北科翰環(huán)保產(chǎn)品,并且是當(dāng)今現(xiàn)在為火爆的一款除塵器設(shè)備。其火爆的原因是因?yàn)楝F(xiàn)在重工業(yè)的發(fā)展也是越來越好,使得我們的也在不斷的進(jìn)步。但是在工作過程中使用大量的煤炭、燃煤燃燒的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的硫氣體與之粉塵。這也是為什么脫硫設(shè)備的原因。

      但是還有一個(gè)問題就是,在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用下來的時(shí)候,就會(huì)是的殘余物體堆積下來造成除塵器設(shè)備的堵塞。

      下面著重談幾點(diǎn)脫硫塔堵后的處理措施:

      (1)做好氣體入塔前的凈化,氣體入塔前要洗滌除塵和靜電除焦,并加強(qiáng)氣水分離,防止煤焦油、粉煤灰等雜物帶入脫硫系統(tǒng)。

      (2)認(rèn)真查找堵塔的根本原因,是設(shè)備設(shè)計(jì)安裝問題的,找機(jī)會(huì)進(jìn)行技術(shù)改造,比如脫硫塔在填料的裝填和選用上,宜按三層裝填,每層高度5-6米,填料總高15-18米,填料以散裝聚丙烯¢50-70㎜為主,下段填料宜選大規(guī)格以防堵;氣液分布器、再分布器、除沫器等部件設(shè)計(jì)應(yīng)合理,氣液分布面要適當(dāng);填料托架多為駝峰板,各企業(yè)或多或少都發(fā)生過駝峰堵塞,嚴(yán)重時(shí)駝峰槽被堵滿,不得不停車扒填料清理,建議將駝峰板改為格子板;氧化 槽內(nèi)應(yīng)設(shè)1-2層分布板,孔板的作用是使氣液混合物通過孔板時(shí)再經(jīng)混合攪動(dòng),以利 效率提高,孔徑過大,混合攪動(dòng)作用減弱;檢修質(zhì)量,在塔內(nèi)填料扒出后,應(yīng)對(duì)塔內(nèi)進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

      (3)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),做好 槽硫泡沫的浮選和溢流, 壓力(一般在0.40-0.45MPa),以及液位要穩(wěn)定,防止大幅度波動(dòng)而將沉淀泛起帶入塔內(nèi);控制好 溫度, 溫度過高則副反應(yīng)加快,產(chǎn)生副鹽多,副鹽結(jié)晶,造成堵塔.

      (4)足夠的循環(huán)量和噴淋密度,使附在填料表面的積硫沖刷,減量生產(chǎn),不宜調(diào)節(jié)循環(huán)量,應(yīng)以降低溶液總堿度為手段。重視熔硫回收及加工,熔硫殘液要經(jīng)逐級(jí)沉淀、過濾、冷卻、氧化并將雜質(zhì) 后再返回到系統(tǒng)。

      (5)選用質(zhì)量的催化劑,東獅牌888催化劑。由于其的化學(xué)結(jié)構(gòu)而具有的吸氧載氧能力,在脫硫過程中,不斷地釋放出具有活性的原子態(tài)氧,能將H2S和部分硫轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫,從而**提高脫硫效率,脫除硫可達(dá)50%以上,氧化 時(shí)析出的硫顆粒大,易分離回收,使脫硫液粘度降低,懸浮硫減少,溶液清亮。另外,888催化劑不但能吸附氧,活化氧,還能形成多硫化物,多硫化合物被 時(shí)析出硫,以致溶液中的懸浮硫逐漸降低,填料上粘附著的硫也逐漸松懈下來,故具有 的清洗塔的作用。

      (6)對(duì)塔堵后,阻力上升,出塔氣體出現(xiàn)帶液現(xiàn)象的處理。據(jù)筆者的操作和管理經(jīng)驗(yàn),一方面可加大循環(huán)量來沖塔,另一方面可在貪液中加入 量的植物油,以塔內(nèi)沉積在填料上的硫泡及積硫,一般植物油一次加入量在200-300mL為宜,加入量過多,則在塔阻下降后,脫硫效率會(huì)有所降低,主要原因是植物油是高分子化合物,是一種消泡物質(zhì),從而影響 系統(tǒng)單質(zhì)硫的浮選,導(dǎo)致溶液 效果不佳,但會(huì)在一兩天后轉(zhuǎn)入正常。需特別注意的是,在加植物油來清洗塔期間,硫泡會(huì)大量增多,宜加強(qiáng) 槽硫泡的浮選,正常溢流,同時(shí)要加強(qiáng)熔硫回收工作。

      總之,塔堵原因較多,出現(xiàn)塔阻上升,要認(rèn)真分析查找堵塔原因,對(duì)癥下藥,采取措施,才能解決根本問題。

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