像是現在脫硫除塵器設備、脫硫塔脫硫除塵器設備、水膜脫硫除塵器設備、鍋爐脫硫除塵器設備等設備已經是現在我們經常提到的脫硫設備了。

 此些設備也是我們河北科翰環保   產產品，并且是當今現在為火爆的一款除塵器設備。其火爆的原因是因為現在重工業的發展也是越來越好，使得我們的也在不斷的進步。但是在工作過程中使用大量的煤炭、燃煤燃燒的時候會產生大量的硫氣體與之粉塵。這也是為什么脫硫設備的原因。

 但是還有一個問題就是，在設備長時間使用下來的時候，就會是的殘余物體堆積下來造成除塵器設備的堵塞。

 那么是什么是的脫硫除塵器設備堵塞呢?也就是造成脫硫除塵器設備堵塞的原因是什么呢?接下來小編就跟大家講幾點關于脫硫除塵器設備堵塞的原因。期望可以在看到此篇文章后我們在日常使用除塵器設備的時候要常注意一些。

 造成脫硫塔脫硫除塵器設備堵塞的原因是什么呢?

 (1)進塔氣體質量差，氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質等，長時間積累在填料上，形成塔阻力上升，產生塔堵。

 (2)脫硫吸收和析硫反應，80%是在脫硫塔內進行的，塔內析出的硫，不能及時隨脫硫液帶出塔外，極容易粘結在填料表面，導致氣體偏流，時間久了，形成堵塔。

 (3)溶液循環量小，形成脫硫塔，噴淋密度降低，一般要求噴淋密度在35-50立方米/㎡h，噴淋密度小，易使塔內填料形成干區，氣液接觸不好，脫硫效率下降，時間一長，就會形成局部堵塞，氣液偏流，塔阻上升，造成塔堵。

 (4)脫硫系統設備存在問題，一是脫硫塔填料選擇不當，脫硫塔氣液分布器、再分布器及除沫器結構不合理或安裝出現偏差。

 (5)操作和管理不到位.操作中脫硫液溫度過高,一般溫度控制在38-42℃為宜,超過45℃則氣泡易碎,單質硫浮選不好,生成副鹽多,一般副鹽三項(Na2S2O3Na2SO4NaCNS)之總和應小于250g/L。副反應增多，易析出結晶，形成鹽堵。

 (6)催化劑選用不當，劣質催化劑價格雖較低，但在應用過程中，在塔內析出的單質硫不能及時隨溶液帶出去，時間久了，形成堵塔，嚴重時影響生產。

 以上六點就是在小編長時間接觸除塵器行業的過程中所總結的常見的幾點早場脫硫除塵器設備堵塞的原因。多關于除塵器設備方面的問題可以繼續關注我們或是直接撥打我們科翰環保的服務熱點。