脫硫塔在運行的時候也需要維護保養，就像汽車一樣，需要定期保養。俗話說，三分修，七分養。在指定周期內，對脫硫塔內部進行定期檢查。例如，噴淋系統是否被堵，過濾系統是否需要   換。保養的周期   取決于脫硫塔的使用效率，如果煙氣排放中的污染物較多，過濾較多。就要縮短保養周期，如果只是簡單的對二氧化硫和粉塵過濾，并且煙氣中的污染物較少，則可以延長保養周期。

先鍋爐→脫硝→煙氣冷卻器→干式除塵→煙氣濕法脫硫→濕式電除塵→煙囪。該技術路線是為滿足煙塵排放濃度不高于mg/m3，在脫硫塔后面加裝濕式電除塵作為二級除塵設備，目前主要用于石灰石-石膏法脫硫塔后面，在氨法脫硫用加濕電的成熟經驗還不足。濕式電除塵能夠   控制煙塵和去除石膏顆粒、SO3酸霧等污染物的排放，適合脫硫除塵老系統的升級改造或者對指標控制特別嚴格的地區。

超低排放技術二

氧化脫硝→空氣預熱器→干式除塵→煙氣濕法脫硫除塵協同處理→煙氣再熱(可選擇安裝)→煙囪。為降低環保設備的運行和投資費用，   煙氣脫硫除塵協同處理技術成為了重要的研究方向。該工藝技術路線是采用低溫電除塵，電除塵前安裝煙氣再熱器，煙氣溫度從120~140℃左右降低到煙氣酸露點一下(約90℃)實現低溫電除塵，控制塵和SO3含量，減輕后端處理難度。

進入脫硫塔入口的塵含量低于20mg/Nm3，當然在國內除塵有采用干式除塵，進入脫硫塔入口的塵含量低于30mg/Nm3，脫硫與除塵主要在脫硫塔內實現，該技術路線避免了濕式電除塵帶來的高投資、   耗、搞維護量。

通過以上兩種燃煤工業鍋爐超低排放技術，可達到排放標準，。