無論那臺除塵器都是有自己的配件組成的，無論大小都是有配件來支配的然后完成工作的，就像人需要各個器官來支撐的。我們所說的除塵脫硫塔也一樣需要各個配件來完成支配才能制作出一臺除塵器設備。

 就像除塵脫硫塔中的脫硫泵一樣，以為脫硫泵具有性能并且廣泛運用在環保行業中，因為脫硫泵主要用于具有腐蝕性液體的輸送。所以小編來講一下脫硫泵在除塵脫硫塔中怎么運用呢?

 除塵脫硫塔在脫硫泵中的應用

 因為前面小編所說脫硫泵主要用于具有腐蝕性液體的輸送。所以除塵脫硫塔脫硫漿液循是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環，是脫硫工藝中流量大、使用條件為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導致其失效。其特性主要有：

 (1)強磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%(質量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有的磨蝕性。

 (2)強腐蝕性在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5(循環泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關);Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產生強烈的腐蝕性。

 (3)氣蝕性在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有   量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且難預測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現額外的噪聲振動，可導致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，   氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強，離心力小，轉換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明，當液體中的氣量(體積比)達到3%左右時，泵的性能將出現徒降，當入口氣體達20%～30%時，泵   斷流。離心泵允許含氣量(體積比)   小于5%。

 高分子復合材料現場應用的主要優點是：常溫操作，避免由于焊補等傳統工藝引起的熱應力變形，也避免了對零部件的二次損傷等;另外施工過程簡單，工藝可現場操作或設備局部拆裝;美嘉華材料的可塑性好，脫硫塔本身具有的及抗沖刷能力，是解決該類問題理想的應用技術。